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中國GMP與cGMP比較,淺談兩者的區(qū)別和要求側(cè)重點

發(fā)布日期:2023-10-10 閱讀量:次

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  我國目前執(zhí)行的GMP規(guī)范,是由WHO制定的適用于發(fā)展中國家的GMP規(guī)范,偏重對生產(chǎn)硬件比如生產(chǎn)設(shè)備的要求,標(biāo)準(zhǔn)比較低。而美國、歐洲和日本等國家執(zhí)行的GMP(即cGMP),也叫動態(tài)藥品生產(chǎn)管理規(guī)范,它的重心在生產(chǎn)軟件方面,比如規(guī)范操作人員的動作和如何處理生產(chǎn)流程中的突發(fā)事件等。

中國GMP與cGMP比較,淺談兩者的區(qū)別和要求側(cè)重點(圖1)

  從美國現(xiàn)行的GMP認(rèn)證規(guī)范與我國的GMP認(rèn)證規(guī)范的目錄比較,就能看出兩者的區(qū)別和要求側(cè)重點的不同:

  從目錄的比較可以看出,對藥品生產(chǎn)過程中的三要素——硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)和人員,美國GMP要比中國GMP簡單,章節(jié)少。但對這三個要素的內(nèi)在要求上差別卻很大,我國GMP對硬件要求多,美國GMP對軟件和人員的要求多。這是因為,藥品的生產(chǎn)質(zhì)量根本上來說取決于操作者的操作,因此,人員在美國GMP管理中的角色比廠房設(shè)備更為重要。

  通讀中國和美國的GMP具體內(nèi)容,可以發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象:在中國GMP里,對人員的任職資格(學(xué)歷水平)做了詳細(xì)規(guī)定,但是對任職人員的職責(zé)卻很少約束;而在美國的GMP里,對人員的資格(受培訓(xùn)水平)規(guī)定簡潔明了,人員的職責(zé)規(guī)定則嚴(yán)格細(xì)致,這樣的責(zé)任制度很大程度上保證了藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。

  從中美GMP比較可以發(fā)現(xiàn)的另一個不同點是,樣品的收集和檢驗,特別是檢驗。中國GMP只規(guī)定必要的檢驗程序,而在美國的GMP里,對所有的檢驗步驟和方法都規(guī)定得非常詳盡,最大限度地避免了藥品在各個階段,特別是在原料藥階段的混淆和污染,從源頭上為提高藥品質(zhì)量提供保障。從根本上講,cGMP就是側(cè)重在生產(chǎn)軟件上進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此,與其說實施cGMP是提高生產(chǎn)管理水平,倒不如說是改變生產(chǎn)管理觀念更為準(zhǔn)確。

  我國現(xiàn)行的GMP要求還處于“初級階段”,還僅是從形式上要求。而中國企業(yè)要讓自己的產(chǎn)品打入國際市場,就必須從生產(chǎn)管理上與國際接軌,才能獲得市場的認(rèn)可。盡管我國政府還沒有強(qiáng)制要求制藥企業(yè)實施cGMP,但這并不說明中國不存在實施cGMP的迫切性。相反,按cGMP規(guī)范管理整個生產(chǎn)過程是邁向國際化必不可少的前提??上驳氖?,目前在國內(nèi),有前瞻性發(fā)展策略眼光的制藥企業(yè)已經(jīng)意識到這 一規(guī)范的長遠(yuǎn)意義,并為之付諸了實踐。加拿大自1975年寫入該國法規(guī)草案至今已有近30年的歷史,是最早實行GMP的國家之一。

  cGMP核心:國際通行的cGMP,目前無論是美國還是歐洲,生產(chǎn)現(xiàn)場的cGMP符合性檢查所遵循的是國際協(xié)調(diào)會議(ICH)所制定的原料藥統(tǒng)一cGMP規(guī)范,又稱ICH Q7A。該規(guī)范起源于1997年9月瑞士日內(nèi)瓦原料藥國際協(xié)調(diào)會議(ICH for API)。1998年3月,由美國FDA牽頭,起草了統(tǒng)一的“原料藥cGMP”即ICH Q7A。1999年秋,歐盟和美國達(dá)成了原料藥的cGMP互認(rèn)協(xié)議,雙方同意協(xié)議生效后,在原料藥的貿(mào)易過程中,相互承認(rèn)對方的cGMP認(rèn)證結(jié)果。對于原料藥企業(yè)來說,cGMP規(guī)范實際上就是ICH Q7A的具體內(nèi)容。

  所謂動態(tài)藥品生產(chǎn)管理規(guī)范,就是強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場管理(Current),我們在進(jìn)行cGMP培訓(xùn)時,發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)的質(zhì)量部門的負(fù)責(zé)人對cGMP的理解很幼稚。我們把cGMP現(xiàn)場工人培訓(xùn)內(nèi)容演示之后就聽到有人說:就這么簡單還需要培訓(xùn)?沒錯,表面上看,cGMP的內(nèi)容特別是在對現(xiàn)場工作部分的規(guī)范并沒有深奧的學(xué)問,但是一旦將cGMP規(guī)范落實到真正工作的過程和細(xì)節(jié)中去,就會發(fā)現(xiàn)執(zhí)行起來就沒有那么簡單了。cGMP的主要目的是為了保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,藥品質(zhì)量就是cGMP的核心,而實現(xiàn)這一目標(biāo)的過程(或理解為現(xiàn)場)是最重要的。

  舉個例子,歐洲某家藥廠要將一種市場發(fā)展?jié)摿芎玫脑纤幋蛉朊绹袌?,便向美國FDA提交認(rèn)證產(chǎn)品。之前,在原料合成過程中反應(yīng)罐兩個溫度表中的一個存在精度偏差,操作工人雖然經(jīng)過處理和請示,但是沒有在生產(chǎn)的批記錄上詳細(xì)記錄。產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,質(zhì)量檢查人員在做色譜分析時只對已知雜質(zhì)進(jìn)行了檢查,沒有發(fā)現(xiàn)問題,就出具了質(zhì)量合格的檢查報告。FDA官員在檢查時發(fā)現(xiàn)了溫度計精度不符合要求,但是在生產(chǎn)批記錄里沒有找到相應(yīng)記錄,在核對質(zhì)量檢查報告時發(fā)現(xiàn)沒有按規(guī)程要求的時間進(jìn)行色譜分析。所有這些違反cGMP的行為都不能逃過審查人員的法眼,這個藥最終也沒能進(jìn)入美國市場。FDA認(rèn)定它沒有執(zhí)行cGMP法則,會損害美國消費者健康。

  如果按照cGMP的要求,出現(xiàn)精度偏差后應(yīng)該安排作進(jìn)一步的調(diào)查,包括對溫度偏離精度后可能出現(xiàn)的結(jié)果進(jìn)行檢查,同時還應(yīng)該對偏離工藝描述的地方加以記 錄。藥品的所有檢查只是針對已知雜質(zhì)和已知不良物質(zhì)的檢查,對于未知的有害成分或無關(guān)成分是無法通過現(xiàn)有方法全面檢查出來的。

  我們在評價一種藥品的質(zhì)量優(yōu)劣,常常把藥物經(jīng)過質(zhì)量檢驗認(rèn)定是否合格的標(biāo)準(zhǔn),或者依據(jù)產(chǎn)品的效果、外觀為判斷依據(jù)。然而,在cGMP中,質(zhì)量的概念是貫穿整個生產(chǎn)過程中的一種行為規(guī)范。一個質(zhì)量完全合格的藥品未必是符合cGMP要求的,因為它的過程存在有出現(xiàn)偏差的可能,如果不是在一個對全過程有嚴(yán)格的規(guī)范要求的話,潛在的危險是不能被質(zhì)量報告所發(fā)現(xiàn)的。這也就是我之前說的,為什么cGMP執(zhí)行起來沒有那么簡單的原因了。

  應(yīng)該說,我國藥企GMP改造是比較順利的。如果實施(cGMP),還是會有難題的。“細(xì)節(jié)”和“過程的真實性”應(yīng)該是我們在執(zhí)行cGMP最難的兩個方面。我國現(xiàn)行的GMP規(guī)范是世界衛(wèi)生組織針對發(fā)展中國家制定的,從硬件上講,中國企業(yè)只要是通過了,與cGMP對硬件的要求差距并不是很遠(yuǎn)。但是,cGMP更強(qiáng)調(diào)的是過程的真實性,還有認(rèn)證后的日常執(zhí)行。要實施一個高標(biāo)準(zhǔn)的、完善的GMP,真正的挑戰(zhàn)不在于認(rèn)證,而是在于認(rèn)證以后的日??刂?。美國FDA的現(xiàn)場檢查就是對細(xì)節(jié)和對實施過程的“挑剔”,因為他們遵循的原則是保證患者的健康不受潛在危險的損害。

  大部分企業(yè)對cGMP的實質(zhì)性理解還有偏差,我們需要一定的時間來為企業(yè)灌輸cGMP的核心思想,這一點,也將是我們成功實施cGMP的關(guān)鍵所在。

  具體來說,要達(dá)到這個規(guī)范,我們現(xiàn)在的差距在哪里:

  其實說差距,主要就是觀念的調(diào)整與適應(yīng)。實施cGMP目的在于使那些問題藥品在進(jìn)入市場之前被發(fā)現(xiàn)。這其中,消費者的健康不會受到損害是幸運的,但從藥品制造商的角度來看,這樣的結(jié)果是不幸的,因為產(chǎn)品在不符合cGMP規(guī)范下生產(chǎn),使得制造商蒙受了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如此看來,執(zhí)行cGMP是要付出代價的,中國制藥企業(yè)承受這個代價是需要一個過程,需要一段時間來轉(zhuǎn)變觀念。我國企業(yè)在技術(shù)改造、硬件提升上舍得投入人力、物力和資金,但是卻不忍心看到生產(chǎn)出的合格藥品由于過程不規(guī)范而被打入冷宮,這樣的損失是制造商一時無法接受的。其實是時候需要我們重新定義“合格”這個概念了,執(zhí)行cGMP就是一個契機(jī)。

  路在腳下延伸,每前進(jìn)一步都距離真理更近一步,只要堅持追趕先進(jìn)的腳步,相信中國cGMP之路也就不遠(yuǎn)了。

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